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冲床维修保养知识

时间:2018-02-01来源:北田重工浏览次数:

一、例行维护保养工程项目
A、冲床每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。
2、空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。
3、空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4、模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5、模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。
6、齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。
7、传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
8、离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
9、滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。
10、飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。
11、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。
12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。
13、整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。
14、冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。
15、润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。
16、空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
B、每使用3000-4000小时维护保养应执行项目
17、光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。
18、电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。
19、超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。
20、主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。
21、离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。
22、平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。
C、每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目
23、锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。
24、滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。
25、模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。

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